技術創新：傳統PET注塑機的新變革

夏日炎炎，正是各類礦泉水及飲料的銷售旺季，新穎時尚的包裝、清新爽口的口感及多種多樣的功能，帶來銷量的持續攀升，而生產PET包裝瓶瓶胚的注塑機也就需要創新及變革，提高生產效率和穩定性，來滿足日益增長的飲用水、飲料及食用油等的銷量需求，并且能節省能源、積極響應國家碳中和政策。

傳統PET瓶胚注塑機主要以變量泵為主，變量泵PET機器造價相對較低，但其由三相異步電動機做為動力源，存在能耗高及噪音大、效率低等缺點，而很多區域仍然以此類機器做為主力。近幾年發展的伺服泵PET注塑機以伺服電機為動力源，雖然本身能耗相對較低，但其匹配液壓熔膠馬達，存在內泄漏大、效率低、故障率相對較高等缺點，因此機器總體能耗不低且生產效率不高。

通過充分的市場調研與研究，我司于2019年在原PET機型的基礎上開發設計了小高速電塑化PETⅢ/e系列專用注塑機，凝聚東華近20年的行業經驗并融合先進技術新機型，一經推出便廣受客戶好評。經過近兩年的市場應用，充分體現出此款機器高效節能、精密穩定的特點。

下面，讓我們來了解下此PETⅢ/e新系列的機器應用了哪些先進技術：

同步電塑化控制技術—同步動作縮短周期、節能降噪、可靠安裝結構確保關鍵部件使用壽命；

智能柔性開合模技術—動作快速平穩，智能柔性剎車，有效保護模具，開模定位精度±0.3mm。

開模曲線

精密低阻線性導向技術-射臺運行及其順暢，確保了高精度、極低的摩擦力及低能耗。

固液態分離高效螺桿技術-采用先進理念及結構確保高效高質的塑化、減少無用功。

多功能閥針控制技術-可設定不同時間點開關閥針，提高瓶胚產品的透明度及美觀度。

那么究竟實際PETⅢ/e實際生產效率及節能效果如何呢？

以下為河南某客戶用我司電塑化420PET注塑機與某品牌400噸變量泵機器的生產對比：

從上表可以看出，我司420PETⅢ/e機器每年為客戶節省電費161811元，產量上升60%，產量增加502.3噸，加工費增加502300元（按照每噸加工費1000元計算）。相比傳統機器，我司420PETⅢ/e機器每年為客戶增值=502300+161811=66.4萬元。

除以上的先進技術外，PETⅢ/e系列電塑化注塑機，采用的是我司第三代鎖模結構，具有高剛性、高強度等特點；設計上將頂針力及頂針行程最大化，加大頂針油路，確保多腔瓶胚在頂出時快速且具有爆發力。采用歐洲原裝進口控制系統及完全自主編程，功能豐富，可快速響應客戶多樣化差異化的需求。PETⅢ/e系列具有人性化的水路布置，極大的方便模具管路連接，可定制加多組數及加大通徑的分水塊，以最大限度縮短冷卻時間。

我司PETⅢ/e系列小高速電塑化注塑機，是一款專業、高端且人性化的機器，相比傳統的PET機器，將帶來完全不同的體驗和效果，創造出更大的價值，必將引領行業的發展趨勢。