注塑機上模前需要點檢的內容

2021-07-22 08:04:20
1、模具長度
模具長度小于哥林柱間隔時才能將模具順利放進去,如果模具長度大于哥林柱間隔時,若模具的寬度與高度同時小于機臺哥林柱間隔時,將模具轉90度放入進去再轉回來也可以,但我們并不贊同此方法。


2、定位圈
定位圈外徑與機臺定位孔相吻合即好。 


3、最大開模距離
模具在完全打開的情況下,其打開距離要小于機臺的最大開距才可以生產,有些模具裝好了,發現這個問題,就更換短一些的外拉桿,產品若能順利脫模也可以,但有些產品換短一些的外拉桿就不能順利脫模,或是有碰傷等不良問題,那么就不能生產了。


4、最大與最小模厚的確認
油壓機因為是直壓式,所以其最大模厚相當于就是最大開模距離,最大模厚一般就不存在問題了。 
電動機等非直壓式的,模具高度要小于機臺最大模厚才能安裝模具。

最小模厚就都一樣了,模具高度要大于機臺最小模厚才能安裝模具。


5、最大開模行程
直壓式成型機的最大開模行程,就是最大開模距離減去其模具高度,所以它是一個變量值,隨模具的高度變化而不同。 
         
曲肘式成型機的最大開模行程是一個固定值,根據成型機的型號有不一樣的值。

   

6、頂出裝置
頂桿的外徑要小于模具頂桿孔的內徑。 

頂出的有效長度,即從機板平面到完全頂出時的長度,要大于產品順利脫模時頂出的距離。頂桿的數量與位置要與模具相符。


7、唧嘴
模具唧嘴R要大于機器射嘴r ,一般情況下是大2mm左右較好。  模具唧嘴孔徑稍大于機器射嘴孔徑,才能使主流道順利脫模。


8、計量行程
機器具有一定的計量行程,確認時根據產品重量或體積計算所需的計量行程,一般是控制在20%以上,70%以下較好,當然較小與較大時也能生產,只是不管是對產品還是對機器都有負面影響。


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